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鉬及鉬合金棒執行標準要求
1 范圍
本標準規定了鉬及鉬合金棒的要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和儲存。
本標準適用于作玻璃熔化、稀土冶煉用電極的攪拌器件和電子結構件等用途的鉬及鉬
合金燒結棒和熱加工棒等。
2 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方面探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T228-1984 金屬拉伸試驗法
GB/T4196-1984 鎢、鉬條密度測定方法
GB/T4197-1984 鎢、鉬及其合金的燒結坯條、棒材晶粒度測試方法
GB/T4325.1~4325.28-1984 鉬化學分析方法
GB/T6397-1986 金屬拉伸試驗試樣
3 要求
3.1 產品分類
3.1.1 產品按供貨狀態分為燒結和熱加工兩類。產品的牌號、規格和狀態見表1。
牌 號 | 直徑 mm | 狀 態 | 制 造 方 法 舉 例 |
Mo1 | 30~130 | 燒結狀態(Sh) | 燒結 |
16~100 | 熱加工狀態(ShR) | 燒結-鍛造 | |
24~80 | 熱加工狀態(ShR) | 燒結-擠壓 | |
MoTi0.5 | 50~130 | 燒結狀態(Sh) | 燒結 |
16~100 | 熱加工狀態(ShR) | 燒結鍛造 | |
RMo1 | 24~65 | 熱加工狀態(R) | 電子轟擊或真空電弧爐容量后擠壓 |
16~85 | 熱加工狀態(R) | 電子轟擊或真空電弧爐容量后鍛造 | |
RMoTi0.5 | 28~60 | 熱加工狀態(R) | 電子轟擊或真空電弧爐容量后擠壓 |
16~85 | 熱加工狀態(R) | 電子轟擊或真空電弧爐容量后鍛造 | |
注:Sh代表燒結,R代表熱加工,鉬及鉬合金棒的熱加工方法通常是擠壓、鍛造和軋制等。 |
3.1.2 標記示例
用Mo1燒結的直徑為50mm長度為400mm的棒,標記為:
棒 Mo1 Sh φ50×400 GB17792-1999
用Mo1燒結后熱加工的直徑為50mm長度為400mm的棒,標記為:
棒 Mo1 ShR φ50×400 GB17792-1999
用Rmo1制造的熱加工的直徑為50mm長度為900mm的棒,標記為:
棒 RMo1R φ50×900 GB17792-1999
3.2 化學成分
產品的化學成分應符合表2中相應合金牌號的規定。
牌號 | 主要成分 % | 雜質含量, 不大于 % | |||||||||
Mo | Ti | C | Al | Fe | Mg | Ni | Si | C | N | O | |
Mo1 | 余量 | - | - | 0.002 | 0.010 | 0.002 | 0.005 | 0.010 | 0.010 | 0.002 | 0.008 |
Rmo1 | 余量 | - | - | 0.002 | 0.010 | 0.002 | 0.005 | 0.010 | 0.010 | 0.002 | 0.002 |
MoTi0.5 | 余量 | 0.40~0.55 | 0.01~0.04 | 0.002 | 0.010 | 0.002 | 0.005 | 0.010 | - | 0.002 | 0.030 |
RMoTi0.5 | 余量 | 0.40~0.55 | 0.01~0.04 | 0.002 | 0.010 | 0.002 | 0.005 | 0.010 | - | 0.002 | 0.003 |