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鉬及鉬合金棒執行標準要求
1 范圍
本標準規定了鉬及鉬合金棒的要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和儲存。
本標準適用于作玻璃熔化、稀土冶煉用電極的攪拌器件和電子結構件等用途的鉬及鉬
合金燒結棒和熱加工棒等。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方面探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T228－1984 金屬拉伸試驗法
GB/T4196－1984 鎢、鉬條密度測定方法
GB/T4197－1984 鎢、鉬及其合金的燒結坯條、棒材晶粒度測試方法
GB/T4325.1～4325.28－1984 鉬化學分析方法
GB/T6397－1986 金屬拉伸試驗試樣
3 要求
3．1 產品分類
3．1．1 產品按供貨狀態分為燒結和熱加工兩類。產品的牌號、規格和狀態見表1。
牌 號 | 直徑 mm | 狀 態 | 制 造 方 法 舉 例 |
Mo1 | 30～130 | 燒結狀態（Sh） | 燒結 |
16～100 | 熱加工狀態（ShR） | 燒結－鍛造 | |
24～80 | 熱加工狀態（ShR） | 燒結－擠壓 | |
MoTi0.5 | 50～130 | 燒結狀態（Sh） | 燒結 |
16～100 | 熱加工狀態（ShR） | 燒結鍛造 | |
RMo1 | 24～65 | 熱加工狀態（R） | 電子轟擊或真空電弧爐容量后擠壓 |
16～85 | 熱加工狀態（R） | 電子轟擊或真空電弧爐容量后鍛造 | |
RMoTi0.5 | 28～60 | 熱加工狀態（R） | 電子轟擊或真空電弧爐容量后擠壓 |
16～85 | 熱加工狀態（R） | 電子轟擊或真空電弧爐容量后鍛造 | |
注：Sh代表燒結，R代表熱加工，鉬及鉬合金棒的熱加工方法通常是擠壓、鍛造和軋制等。 | |||
3．1．2 標記示例
用Mo1燒結的直徑為50mm長度為400mm的棒，標記為：
棒 Mo1 Sh φ50×400 GB17792－1999
用Mo1燒結后熱加工的直徑為50mm長度為400mm的棒，標記為：
棒 Mo1 ShR φ50×400 GB17792－1999
用Rmo1制造的熱加工的直徑為50mm長度為900mm的棒，標記為：
棒 RMo1R φ50×900 GB17792－1999
3．2 化學成分
產品的化學成分應符合表2中相應合金牌號的規定。
牌號 | 主要成分 ％ | 雜質含量， 不大于 ％ | |||||||||
Mo | Ti | C | Al | Fe | Mg | Ni | Si | C | N | O | |
Mo1 | 余量 | － | － | 0.002 | 0.010 | 0.002 | 0.005 | 0.010 | 0.010 | 0.002 | 0.008 |
Rmo1 | 余量 | － | － | 0.002 | 0.010 | 0.002 | 0.005 | 0.010 | 0.010 | 0.002 | 0.002 |
MoTi0.5 | 余量 | 0.40～0.55 | 0.01～0.04 | 0.002 | 0.010 | 0.002 | 0.005 | 0.010 | － | 0.002 | 0.030 |
RMoTi0.5 | 余量 | 0.40～0.55 | 0.01～0.04 | 0.002 | 0.010 | 0.002 | 0.005 | 0.010 | － | 0.002 | 0.003 |